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一、產品概述
“HC-NRX型熱水供暖循環用于高職院校、職業學?？照{工程專業、供熱通風和建筑專業等相關課程的教學實訓。
1、提供實訓臺、熱源、散熱器、閥門、供熱管道及儀表等；根據實訓要求選擇不同的器件，進行系統管道的安裝，系統的安裝主要包括垂直式單管上供下回式系統安裝、垂直式單管上供上回式系統安裝、垂直式單管下供下回式系統安裝、垂直式雙管上供下回式系統安裝、垂直式雙管下供下回式系統安裝、水平式單管串聯式系統安裝、水平式單管跨躍式系統安裝等。
2、實訓臺：采用不銹鋼臺架與網孔板組合結構，安裝器件方便，在實訓臺上安裝萬向輪。供熱系統：主要由電熱水鍋爐、供熱管道、散熱片、膨脹水箱、循環水泵、熱量分配表、自力式壓差控制閥、恒溫控制閥和自動排氣閥、壓力傳感器、溫度傳感器等設備組成。
二技術性能
1. 輸入電源：三相四線～380V±10% 50Hz
2. 工作環境：溫度 -10℃～+40℃ 相對濕度＜85%(25℃) 海拔＜4000m
3. 裝置容量：＜10kVA
4. 不銹鋼架尺寸：2200mm×700mm×2090mm
5. 控制柜尺寸：600mm×600mm×1773mm
6. 設有電壓型漏電保護、電流型漏電保護、接地保護，安全符合相關國家標準。
三、系統組成
實訓裝置由電氣控制柜、實訓對象、循環水系統、電加熱鍋爐、監控儀表等組成：
1、電氣控制柜
采用鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，結構堅固。前門采用透明設計，可觀察到指示儀表、操作旋鈕、PLC控制器、系統流程圖、執行部件工作指示、交流接觸器及熱保護器等控制元件。共分為三層鐵質面板，最上面層為電網電壓指示、壓縮機電流指示、水泵電流指示、帶燈保險絲、操作旋鈕及溫度、壓力、流量等指示儀表。第二層為執行器件，主要由交流接觸器、過熱保護器組成，分為主回路以三相四線380V電壓為主，控制回路以交流220V電壓為主。最下面層為PLC控制器及系統流程圖，PLC控制器采用西門子子CPU SR40主機、2只EM AE04模擬量擴展模塊、對應執行部件工作狀態指示燈等組成。
2、實訓對象
實訓對象采用不銹鋼方鋼焊接而成，桌面采用鏡面不銹鋼板折邊連體設計，上半部件安裝部分采用鈑金結構設計，表面采用等距一字形網孔設計，方便管路及散熱器的安裝固定，同時右側最高處設立開式補水箱，并裝有透明管液位指示，以方便觀察水箱位水位狀態。
3、循環水系統
系統包括1臺小型離心式熱水泵、4套散熱器、1套自力式壓差控制閥、5個電磁閥、2個電動球閥、2個手動球閥、三通過濾器、不銹鋼鋁塑復合管及自動排氣閥等組成
4、電加熱鍋爐
采用不銹鋼外殼，內設三組陶瓷電加熱棒、帶有過壓保護閥、指針式壓力表、排水閥等
5、監控儀表
壓力變送器、渦輪流量變送器、溫度傳感器、無磁式熱量表等組成。
四、系統基本配置
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序號 |
名 稱 |
主要部件、器件及規格 |
數 量 |
備注 |
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1 |
電氣控制柜 |
長×寬×高為600mm×600mm×1773m |
1套 |
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2 |
實訓對象 |
長×寬×高為2200mm×700mm×2090mm |
1套 |
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3 |
循環水系統 |
小型離心式熱水泵（額定功率：95W、額定揚程：6m、額定流量：1.08m3/h）、4套散熱器（進出口管徑：DN20）、1套自力式壓差控制閥（安裝方式：螺紋連接、公稱壓力：1.6MPa、介質溫度：0～150℃、導壓管長度：1.6m、導壓管連接端尺寸：3/4管螺紋）、5個電磁閥（工作電壓：AC220V）、2個電動球閥（工作電壓：DC3.3V，進出口管徑：DN15）、2個手動球閥、Y型三通過濾器（材質：黃銅）、不銹鋼鋁塑復合管及自動排氣閥 |
1套 |
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4 |
電加熱鍋爐 |
電加熱水器（外殼：不銹鋼、工作電壓：AC380V、功率：2.0kW、進出水口徑：DN20、水溫設置：40～95℃、） |
1套 |
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5 |
監控儀表 |
指針式交流電壓表：量程0～450V； 指針式交流電流表：量程0～10A； 指針式交流電流表：量程0～0.5A。 壓力變送器：量程0～100Pa、工作電壓：DC24V、輸出信號：4～20mA、接線方式：二線制 渦輪流量變送器：量程0.4～1.2m3/h、工作電壓：DC24V、輸出信號：4～20mA、接線方式：二線制 無磁單流束電子式熱量表：測量溫度范圍：2～95℃、公稱壓力：1.6MPa |
1套 |
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6 |
光盤 |
西門子PLC編程軟件、配套應用程序、實驗指導書. |
2張 |
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7 |
電腦桌 |
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1張 |
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8 |
PC/PPI通訊電纜 |
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1根 |
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9 |
扳手 |
0-250mm |
2把 |
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10 |
螺絲刀 |
十字 |
1把 |
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11 |
內六角扳手 |
6mm |
1把 |
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12 |
實驗指書 |
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1份 |
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五、實訓目的：1、掌握熱水供暖系統的形式、特點及管網與用戶的連接方式
2、熱水供暖系統的安裝與調試
3、熱水供暖用戶熱計量
4、熱力工況調節
5、PLC可編程控制器編程及調試
